Системы управления многокомпрессорными станциями

Главная \ Системы управления многокомпрессорными станциями

Системы управления компрессором RENNER.

К современным винтовым компрессорам предъявляются высокие требования надежности и экономичности.sistema_renner Поэтому компрессоры RENNER оснащаются полностью русифицированными электронными системами управления RENNERtronic или RENNERtronic PLUS.

RENNERtronic.
Данная система управления имеет двух строчечный дисплей, отображающий, при работе компрессора под нагрузкой, давление сжатого воздуха в сети, температуру масла, часы наработки под нагрузкой и холостого хода.
Пользователь может настроить параметры работы компрессора исходя из потребностей потребителей сжатого воздуха.
Система управления контролирует сервисные интервалы, при наступлении срока проведения технического облуживания компрессора RENNER, на экране появится предупреждающая информация.
При этом русифицированная система управления компрессором сохраняет последние десять неисправностей, с указанием часов наработки.

Основные преимущества:
- экономия электроэнергии, благодаря точной настройке и отслеживанию параметров
- безопасность работы компрессорного агрегата
- прост в использовании
- возможность использовать компрессор в компрессорной станции, с единым управлением.

RENNERtronic PLUS.
Данная система включает в себя все функции RENNERtronic.
На легко читаемом информационном табло индицируется вся необходимая в процессе работы компрессора информация. Простая и удобная структура меню на русском языке. Легкая настройка рабочих параметров. Многоуровневый доступ к настройкам параметров компрессора.

Прямое соединение 2-х компрессоров с электронным блоком RENNERtronic и RENNERtronic+ без промежуточного модуля по интерфейсу RS485. Подключение до 4-х SLAVE компрессоров (функция «Переключение Нагрузки») Прямое подсоединение к блоку управления до 12 компрессоров. Возможность подключения к WEB-серверу для передачи данных через Ethernet на ПК. Передача через подключённый модем, передача сигналов неисправности по SMS через GSM-модем.

За счёт интегрированных часов реального времени возможно управление компрессором по таймеру, позволяя уменьшить потребление электроэнергии. Управление установкой происходит по 7-ми канальному таймеру. Возможно переключение работы компрессора во 2-ой диапазон давления, что также экономит потребляемую электроэнергию.

чтобы всегда быть информированным о работе компрессорной станции. Ведение и отображение статистики на табло таких важных параметров, как изменение давления в пневмосети, потребление сжатого воздуха, потребление электроэнергии счётчик произведенного сжатого воздуха, а также возможен подсчёт общего произведенного сжатого воздуха упраяляемыми SLAVE компрессорами в режиме «Переключения нагрузки» и другие параметры.

Основное табло меню индицирует

- текущее давление в сети, определяемое трансмиттером давления;

- давление внутри компрессорного блока, определяемое вторым трансмиттером давления;

- температуру компрессорного блока, измеряемое температурным датчиком KTY;

- производительность;

- рабочее состояние установки (Нагрузка, Холостой ход, Выбег, Готовность, Неиспр.);

- имя производителя «RENNER Kompressoren» или сертифицированного дистрибьютера;

- при работе в режиме "Переключение Нагрузки" индикация рабочего состояния

управляемых компрессоров (Standby, Run, Load);

- у компрессора с частотным регулированием индикация процентуальной загрузки.

Сравнительная таблица систем управления.
Знаком * отмечены опции.

 

RENNERtronic

RENNERtronic PLUS

Цифровой вход

5

11

Цифровой выход

6 (2 потенциально своб.)

8 (4 потенциально своб.)

Аналоговый  вход

3

4

Аналоговый  выход

с доп. модулем   2

2

Дистанционное Вкл / Выкл

да

да

Автоматический старт  установки  после

пропадания напряжения

 

да

 

да

Контроль направления вращения

да*

да*

2-ой диапазон давления

да

да

Управление преобразователем частоты

да*

да*

Сообщения о рабочем состоянии

да

да

Часы реального времени

нет

да

Реле времени

нет

да

 

 

 

Контроль системного давления

да*

да

Контроль циклов переключений

нет

да

Потребление электроэнергии

нет

да*

Оценка данных

Часы наработки

да

да

Время  в режиме нагрузки

да

да

Сервисные интервалы

да

да

Температура масла

да

да

Давление в сети

да

да

Ход изменения температуры масла

нет

да

Ход изменения давления

нет

да

Производительность (расчетная)

нет

да

Процентуальная нагрузка

нет

да

Число циклов включения мотора

нет

да

Память сигналов неисправности

да

да

Счетчик сигналов неисправностей

нет

да

Переключение нагрузки - ПН

Через внешний модуль

да (4 Slaves)

да (4 Slaves)

Через прямое соединение

нет

да (2 Slaves)

Через интерфейс RS485

нет

да (4 Slaves)

Соединение с внешним  блоком  упр-я

да

да

Расширенные возможности

Подключение к WEB-server

нет

да*

Profibus

нет

да*

CAN-Bus

нет

да*

GSM-модем

нет

да*